玻璃钢模具的制造工艺-玻璃钢_玻璃钢天线罩_玻璃钢拉挤型材_深圳市精雕工艺制品有限公司

　　 一、玻璃钢模具的制造工艺

1、主模加工：加工主模的材料有很多，一般要求作主模的材料容易成形，易调整，且有稳定性好。如木材，石膏，蜡等。我们一般用的都是木材。根据制品图纸或模具图纸，由木工做出木制主模。
2、主模修整：主模必须经过修理后方能进行制造模的翻制。修整集合打腻子，整形，尺寸的较正，加固。这一过程主要是对木模表面及整体做基本的解决，以保证木模在尺寸及形式上与图纸相吻合。
3、主模表面解决：这一工序中有喷胶衣，胶衣固化，打磨，抛光，打脱模蜡等。在前面工序中解决好的主模上喷上胶衣，然后等胶衣固化，胶衣固化后就用砂纸打磨胶衣面。一般从几十号的粗砂纸一直打到一千号左右的细砂纸。打完砂纸后，开始抛光模具，最后打上脱模制品。直到此时，主模制造就结束了。接下就可以用主模来加工制造模。
这一过程中要用到许多材料及工器具。木材及相应的木工器具是必须的。此外还有：腻子（也称原子灰），砂纸，从几十号的粗砂纸到一千多号的细砂纸，胶衣（一般使用制品胶衣就可以），模具清洁剂，封孔剂，抛光膏，脱模蜡等。
此外还要用到一些小的工器具，如打磨器，抛光轮，胶衣喷枪，气泵（或别的气源）。
4、制造模的翻制：主模打好脱模蜡后，就可以翻制制造模了制造模翻制工序如下：
⑴喷模具胶衣：由于开始加工制造模，所以必须使用性能较好的模具胶衣，以保证模具的最终效果。并要求喷射达到一定的厚度。
⑵模具铺层：模具胶衣初步凝固后，就可以开始铺层了。铺层工序不能过快，一般一天铺2-3层玻纤布或玻纤毡。铺层要用一定量的模具树脂。这种树脂的性能要优于常见树脂。铺层过程中工人要配胶，即树脂中要加个推动剂与固化剂，然后用涂胶工具涂胶，铺一层玻纤织物涂一层胶，同时要用铁辊赶平织物，排走气泡，使胶均匀。达到指定厚度后，铺层结束。一般情况下模具的厚度要达到制品厚度的3-5倍。所以铺层的时间一般也较长，可持续6-7天吧。
⑶模具固化加强：模具可自然固化，也可加温固化，但一般最好有一段自然固化期。自然固化期过后，要给模具加固，使模具在制造过程中不致于损坏。
⑷制造模的外层处理：制造模固化到要求的时间后，就可以从主模起下来了，起模方式可以是工人手工起模，也可以用高压气来起模。起模后的制造模同样需再做表面解决，集合打砂纸，抛光，划方法线，打脱模制品。打好脱模制品后就可用于制造制品了。
这一阶段用到的材料有：模具胶衣，模具树脂，常见树脂；固化剂，推动剂；玻纤表面毡，玻纤毡，玻纤布；细砂纸，模具清洁剂，封孔剂，抛光膏，脱模制品（脱模蜡，半永久性脱模剂等都行）。
所用工具除模具解决工具外，再加上铺层用工具：如胶棍，胶刷，铁辊等。
模具的加工是一个精细而漫长的过程，一般一个模具的制造周期前后接近一个月的时间。

返回列表